1、概述 钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6~10mm的Ⅰ级钢筋,以强力拉拔的方式,通过用钨合金制成的拔丝模(模孔比钢筋直径小0.5~1mm),而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔,则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3~5mm,根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同,分为甲级和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后,强度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率变小。其工艺流程为:原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。 钢筋冷拔机是加工冷拔钢筋的专用设备。其种类很多,按不同方式有不同型式的钢筋冷拔机,详见如下: 1)按结构型式分有水箱式钢筋冷拔机、滑轮式钢筋冷拔机、双卷筒式钢筋冷拔机、活套式钢筋冷拔机、直线式钢筋冷拔机、单次式钢筋冷拔机。 2)按拉拔道次分有单次钢筋冷拔机、多次钢筋冷拔机。 3)按工作原理分有滑动式钢筋冷拔机、无滑动式钢筋冷拔机。 4)按卷筒工作位置分有立式钢筋冷拔机、卧式钢筋冷拔机。 5)按钢筋运动方式分有滑轮式钢筋冷拔机、活塞式钢筋冷拔机、直进式钢筋冷拔机、组合式钢筋冷拔机。 6)按电力驱动方式分有交流电动机传动的钢筋冷拔机、直流电动机传动的钢筋冷拔机。 7)按机械传动方式分有集体传动钢筋冷拔机、单独传动钢筋冷拔机。 8)按钢筋受力状态分有无反拉力钢筋冷拔机、带反拉力钢筋冷拔机。 9)按钢筋润滑状态分有干式钢筋冷拉机、湿式钢筋冷拉机。 2、钢筋冷拔机的构造 2.1卧式钢筋冷拔机 卧式钢筋冷拔机构造简单,操作方便,多用于现场施工工地冷拔丝的生产。它又分为单卷筒和双卷筒两种,后者效率高。 双卷筒冷拔机由电动机通过变速箱带动卷筒进行旋转,由于卷筒的旋转,强力使钢筋通过拔丝模盒完成冷拔工作,并将冷拔钢筋达到一定数量后,将其卸下,再使卷筒继续进行钢筋冷拔。 2.2立式钢筋冷拔机 立式钢筋冷拔机是由电动机通过变速箱使卷筒旋转,从而完成冷拔工序。 3、钢筋冷拔机的使用要点 1)试运转开始前,先启动润滑油泵,观察并调节各润滑点,各润滑点不应有缺油现象,系统中不应有漏油现象,回油管道必须畅通。 2)启动通风机,观察风道是否畅通,风量是否合适。 3)调节冷却水量,观察经过卷筒及拔丝模盒的冷却水是否畅通。 4)试运转中如有运转不平稳和温度过高等现象,必须进行检查,排除故障后方可再次起动。 5)操作前,要检查机器各传动部位是否正常,电气系统有无故障,卡具及保护装置等是否良好。 6)开机前,应检查拔丝模的规格是否符合规定,在拔丝模盒中放入适量的润滑剂,并在工作中根据情况随时添加。在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂。 7)钢筋冷拔机运转时,严禁任何人在沿线材拉拔方向站立或停留。拔丝卷筒用链条挂料时,操作人员必须离开链条甩动的区域,出现断丝应立即停车,待车停稳后方可接料和采取其他措施。不允许在机器运转中用手取冷拔机卷筒周围的物品。 8)冷拔过程中,如发现盘圆钢筋打结乱盘时,应立即停车,以免损坏设备。如果不是连续拔丝,要注意钢筋冷拔到端头时弹出伤人。 9)钢筋冷拔机的齿轮副及滚动轴承处一般采用油泵喷射润滑。润滑油冬季用HJ-20号机械油,夏季用HJ-30号机械油。 10)应按润滑周期的规定注油,传动箱体内要保持一定的油位。 |